直销碳钢对开式双芯可调缩孔 DN450对开式双芯可调缩孔批发价

双芯可调缩孔 1调节管道内的风粉混合物，使流体处在管道中心流动，减少风粉混合物对管道内壁的偏中心磨损，延长了送粉管和闸板的使用寿命。螺杆传动调节闸板，结构紧凑，并设计有标尺，指示闸板的启闭调节位置。

2采用防磨损结构设计，闸板为特殊耐磨材料制作，使用寿命长。

耐磨可调缩孔芯板与进出口部分采用金属陶瓷耐磨复合板，耐磨性比通常使用的稀土高铬铸钢高3-5倍，是普通钢的8-10倍。主要应用在冶金、矿山、电力等行业，用于磨煤机出口送粉管道上控制磨煤机出粉得煤粉流量。供应对开式双芯可调缩孔DN300对开式双芯可调缩孔明通电力设备公司。可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡，保证锅炉的燃烧稳定性。

明通电力专营DN250均衡式双芯可调缩孔使用寿命长

耐磨型对开式双芯可调缩孔本实用新型公开了一种用于热电站锅炉制煤系统中的均衡式双芯可调缩孔,它包括带有煤粉通孔的壳体,其特点是它还包括在通孔中上下对称设置的阀板以及使上下阀板对称张开、闭合的传动机构,该传动机构包括手柄、主动轴以及上下对称设置的曲柄5、转轴6和内转臂7,在壳体上还设有开度指示盘。本实用新型由于采用上下对称设置的双芯阀板,且能以管道中心向外作往复运动调节开启面积,因此管道内的风粉混合流体始终能保持在管道中心流动,这样就从根本上消除了单芯可调缩孔及其它偏心式可调缩孔存在偏心流动的缺陷,大大减少了流动阻力和对管道的偏磨,从而延长了煤粉管道的使用寿命。对开式双芯可调缩孔采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。

耐磨均衡式双芯可调缩孔：调节原理和性能特点调节原理和性能特点调节原理和性能特点调节原理和性能特点

可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内煤粉的流量，保证锅炉燃烧的稳定性。双芯可调缩孔是在原单芯可调缩孔的基础上改进设计而成的。

如下优点：

1、左、右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、外相对往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失和偏管壁磨损，从而延长了送粉管道的使用寿命。

2、设计有专用密封装置，煤粉不会窜入死角，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命更长。

3、设计有指示调节开度的刻度表、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。

4、左、右两块芯板采用稀土耐磨材料铸造，耐磨性优越，密封性能良好，启闭灵活，调节性能好，工艺精细、外形美观。

D-LD2000耐磨双芯可调缩孔明通公司

耐磨型对开式双芯可调缩孔主要参数：均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，流通面积的调节范围为截面的25%-，均衡式可调缩孔根据进出口的接管规格，共分为8种。对开式双芯可调缩孔用于送粉管道的调节一次风管阻力，使每一根的送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。耐磨可调缩孔芯板与进出口部分采用金属陶瓷耐磨复合板，耐磨性比通常使用的稀土高铬铸钢高3-5倍，是普通钢的8-10倍。

设计特点：可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，确保可调缩孔无外漏，不产生积粉。

1、采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。

2、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。